Energie-Besparingsmaatregelen voor verwarmingsovens

Verwarmingsovens, verschillende industriële ovens en ketels zijn allemaal apparaten die veel-energie- verbruiken en aanzienlijke hulpbronnen verbruiken. Bij het verwarmen van staalblokken werken verwarmingsovens op hoge temperaturen; Rookgassen voeren grote hoeveelheden hoge-warmte af-wat resulteert in aanzienlijk afval-en het algehele thermische rendement blijft laag. Maatregelen voor energiebesparing- en verbruik- omvatten:
1. Aanbrengen van RLHY-2 zwarte-energiebesparende coating voor lichaamsstraling op de binnenwanden van de verwarmingsoven. Dit verhoogt de emissiviteit van de vuurvaste bekleding, versnelt de stralingswarmteoverdracht in de oven en realiseert een energiebesparing van 10% tot 20%.
2. Het installeren van cilindrische apparaten met een hoge-emissiviteit op de binnenmuren. Deze verhogen ook de emissiviteit van de vuurvaste bekleding en versnellen de overdracht van stralingswarmte, waardoor een energiebesparing van 3% tot 6% wordt bereikt. De nadelen van deze methode zijn echter de hoge initiële investering en de relatief lange terugverdientijd.
3. Het gebruik van honingraatkeramische warmteregeneratoren kan de terugwinning van afvalwarmte vergemakkelijken; Dit brengt echter hoge initiële investeringen, complexe schakelmechanismen en hoge onderhoudskosten met zich mee. Bovendien resulteert het schakelproces vaak in het verlies van onverbrand brandstofgas dat door de branders wordt uitgeblazen, wat leidt tot aanzienlijke energieverspilling. Daarentegen overwint het gebruik van een warmtewisselaar deze tekortkomingen, waardoor lagere investeringen nodig zijn en de noodzaak voor schakelmechanismen of onderhoud wordt geëlimineerd.
Metalen warmtewisselaars worden echter beperkt door hun materiaaleigenschappen; ze hebben een slechte oxidatieweerstand, zijn niet bestand tegen langdurige werking op -lange termijn- hoge temperaturen en bieden lage terugwinningspercentages voor afvalwarmte. Als de rookgastemperatuur boven de 800 graden uitkomt, zijn metalen warmtewisselaars zeer gevoelig voor schade door hitte, waardoor ze niet effectief zijn voor het terugwinnen van restwarmte.
Hoewel een scenario waarin de oventemperatuur hoger is dan 800 graden, maar de rookgastemperatuur onder de 800 graden blijft, geschikt lijkt voor een metalen warmtewisselaar, kunnen gebeurtenissen zoals stroomuitval, overmatige brandstofgasstroom of onvoldoende verbrandingslucht de rookgastemperaturen snel boven de 800 graden brengen, waardoor de metalen warmtewisselaar snel kapot gaat.
Keramische warmtewisselaars bieden de volgende kenmerken:
A. Hoge-temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, uitstekende warmteoverdrachtsefficiëntie en hoge energiebesparing-. Een metalen warmtewisselaar die in dezelfde positie wordt geplaatst, zou daarentegen snel doorbranden. B. Keramische warmtewisselaars zijn eenvoudig, eenvoudig en snel te gebruiken; ze vergen een lage initiële investering, bieden stabiele warmtewisselingstemperaturen, een hoog rendement en een lange levensduur; ze zijn bestand tegen verstoppingen en lekkages, eenvoudig te vervangen en elimineren gasverspilling tijdens schakelwerkzaamheden.
C. Qua levensduur gaan keramische warmtewisselaars enkele tot tientallen keren langer mee dan metalen warmtewisselaars onder vergelijkbare omstandigheden.
Zonder warmtewisselaar blijft de verbrandingslucht-op omgevingstemperatuur (-10 graden tot 40 graden); Bij verwarming via een keramische warmtewisselaar kan de luchttemperatuur echter oplopen tot 300 graden tot 800 graden, waardoor energiebesparingen worden bereikt en de voordelen voor het milieu worden vergroot.
Wanneer ze worden toegepast op de terugwinning van afvalwarmte in verwarmingsovens, maken ze een energiebesparing van 1% tot 2% mogelijk.