GLR-reactor

Het reactorlichaam is vervaardigd uit stalen platen van drukvat-kwaliteit. De rondheidstolerantie van de cilinder wordt binnen de grenzen van de ontwerpnormen gehouden. Na het lassen worden alle lassen onderworpen aan RT- of UT-niet--destructieve tests in overeenstemming met de projectvereisten.

GLR-apparatuur met glas-voering maakt gebruik van een meer-laags emailspuit- en herhaald sinterproces. De baktemperatuur wordt op ongeveer 850 graden gehouden (aangepast volgens specifieke emailformuleringen), waardoor een stabiele verbinding ontstaat tussen de glazen bekleding en het stalen substraat om de hechting en corrosieweerstand te verbeteren.

Na montage van de roerasconstructie worden concentriciteitsinspectie en dynamische balanceringskalibratie uitgevoerd. Bij roerapparatuur met hoge- snelheid vermindert dit proces effectief de operationele trillingen, vermindert de slijtage van de mechanische afdichtingen en verlengt de levensduur van de lagers.

Zodra we uw projectgegevens hebben ontvangen, voeren de ingenieurs van GYRO een volledige technische evaluatie uit met betrekking tot gemiddelde corrosiviteit, reactietemperatuur, ontwerpdruk, vloeistofviscositeit en cyclusduur. We optimaliseren het reactorvolume, de roerderconfiguratie, het ontwerp van de warmteoverdracht en de lay-out van de spuitmonden om professionele maataanbevelingen te geven, in plaats van eenvoudigweg offertes te maken op basis van uw basisspecificaties. Bij volledig gedocumenteerde projecten is er binnen 24 uur een voorlopig technisch voorstel klaar.

Voor complete procespakketten leveren wij algemene assemblagetekeningen, schema's voor de lay-out van de spuitmonden en volledige 3D-modellen voor de installatieopstelling. We-verifiëren we vooraf de hoogte van de apparatuur, de onderhoudsruimte, de oriëntatie van de spuitmonden en de afmetingen van de fundering, waardoor aanpassingen ter plaatse worden geminimaliseerd en de constructie-efficiëntie wordt vergroot.

Tijdens de productie van de GLR-reactor kunnen we op uw verzoek materiaalcertificaten, lasgegevens, NDT-rapporten, hoog-vonktestlogboeken en druktestdocumentatie verstrekken. Video-inspectie of getuige-door derden bij kritieke productiemijlpalen zijn beschikbaar, zodat u de projectvoortgang in realtime kunt volgen.

Na verzending bieden we installatiebegeleiding, inbedrijfstelling van het roersysteem, advies over de bedrading van instrumenten en volledige technische -proefondersteuning. Als zich ter plaatse abnormale bedrijfsparameters voordoen, analyseren onze ingenieurs de mengefficiëntie, temperatuurstabiliteit en problemen met de procesafstemming en leveren ze gerichte optimalisatieoplossingen om de unit snel op de ontwerpprestaties te brengen.

Naast GLR-reactoren met glas-bekleding bieden wij bijpassende ondersteunende apparatuur, waaronder condensors, warmtewisselaars, opslagtanks, filters, vacuümsystemen, meeteenheden en procesleidingen. Wij leveren het volledige ontwerp van proceseenheden en algemene EPC-aannemingsdiensten. Vergeleken met het inkopen van afzonderlijke leveranciers, verlaagt onze one-oplossing de communicatiekosten tussen-leveranciers, verkort de algemene projectschema's en vereenvoudigt het onderhoudsbeheer op de lange- termijn.

Wij houden een permanente voorraad verbruiksartikelen aan, zoals mechanische afdichtingen, roerwerken, reductoren, motoren en instrumenten. Alle productiegegevens worden permanent gearchiveerd ter ondersteuning van toekomstig onderhoud, capaciteitsuitbreiding en vervanging van componenten. Voor exportprojecten worden tegelijkertijd volledige Engelse technische documenten, lijsten met reserveonderdelen en technische ondersteuning op afstand geboden om de productiestilstand te verminderen en de continue werking te garanderen.