GYRO is een gecertificeerde en gekwalificeerde fabrikant met klasse A2-licenties voor het ontwerp en de fabricage van hogedrukvaten-, uitgegeven door de Shandong Administration for Market Regulation. Onze fabriek heeft een fabrieksoppervlak van 20.000 vierkante meter en is uitgerust met meer dan 150 sets verwerkingsapparatuur op grote- schaal, waaronder een plaatwalsmachine met een maximale capaciteit van 80 mm x 3000 mm, een zware pers van 1000- ton en een moderne elektrische warmtebehandelingsoven van 4,5 x 4,5 m x 17 m. We zijn in staat ultra-grote, niet-standaard ontzwavelingsreactoren te bouwen met een enkel hefgewicht tot 100 ton.
Het ontwerp en het fabricagebeheer van onze producten voldoen strikt aan de Chinese drukvatnorm GB/T 150 en industriecodes uitgegeven door de National Energy Administration, zoals NB/T 47041 en NB/T 47042. Onze producten kunnen ook volledig voldoen aan ASME Sec.VIII Div.1/Div.2 (American Society of Mechanical Engineers-normen) en CE-PED (EU-richtlijn voor drukapparatuur), waardoor wordt voldaan aan de toegangsvereisten voor aanbestedingen van internationale technische projecten.
Voordelen van ontzwavelingsreactoren
Met behulp van ons -automatische CNC-lassysteem voeren we volledige bekleding uit met hoge- speciale materialen op de reactorbodem en sproeisecties die ernstig worden geërodeerd door zure druppels. Met dit proces wordt een metallurgische binding op 100% moleculair-niveau bereikt tussen de anti-corrosielaag en de stalen basisplaat, waardoor de risico's van intergranulaire corrosie en putcorrosie, veroorzaakt door hoge- media tijdens industriële ontzwaveling, fundamenteel worden geëlimineerd. De totale levensduur wordt met ruim 35% verlengd.
De interne gasverdelers, misteliminatorsteunen en sproeipijpleidingen in de toren zijn allemaal geoptimaliseerd tot niet-gelaste modulaire klik-structuren. De uniformiteit van de gasstroomverdeling in de reactor wordt met 18% verhoogd, terwijl het energieverbruik van systeemventilatoren met 15% wordt verminderd.
Na het assemblagelassen wordt, in plaats van de onstabiele lokale infraroodverwarming die veel in de industrie wordt gebruikt, de hele apparatuur naar een grote moderne gesloten elektrische warmtebehandelingsoven gestuurd voor integrale hoge- temperatuur restspanningsverlichting. Meer dan 98% van de interne spanningen in de door de laswarmte-beïnvloede zone kan grondig worden geëlimineerd, waardoor de hardheid van alle lassen strikt onder de 22 HRC blijft. Fysiek voorkomt dit plotselinge Sulfide Stress Cracking (SSCC).
Proces- en kwaliteitscontrole
Elke door GYRO vervaardigde ontzwavelingsreactor ondergaat 21 kernproductieprocedures en passeert 6 strenge inspectiefasen.
Strikte herinspectie van binnenkomend materiaal en detectie van materiaalfouten
Alle grondstoffen worden geleverd met originele fabriekstestcertificaten en worden onderworpen aan secundaire herverificatie van de mechanische eigenschappen en chemische samenstelling in ons fysisch en chemisch laboratorium. Voordat ze worden gesneden, worden alle stalen platen 100% ultrasoon getest (UT), uitgevoerd door gecertificeerde inspecteurs om materiaalfouten zoals slakinsluitingen en lamineringen uit te sluiten. De meeste kleine fabrikanten slaan de volledige herinspectie van de plaat- over om tijd en arbeidskosten te besparen.
Elite lasteam en uitzonderlijk hoog eerste-inspectiepercentage
Onze fabriek heeft 14 senior lassers in dienst die zijn gecertificeerd voor het lassen van speciale apparatuur, elk gekwalificeerd voor meer dan vier lascategorieën met 36 werkspecificaties. Een ervaren team van vier inspecteurs met dertien NDT-certificeringen op gemiddeld-niveau (waaronder RT, UT, MT, PT) bewaakt de productie in realtime met geavanceerde lasprocedurespecificaties. Het kwalificatiepercentage voor de eerste- radiografische tests voor de belangrijkste automatische ondergedompelde booglasnaden bedraagt 99,2%, wat ver boven het industriële gemiddelde van 95% ligt. Dit voorkomt secundaire thermische schade aan metaalkorrels veroorzaakt door herhaaldelijk reparatielassen.
Synchrone verificatie via fysieke-chemische en laslaboratoria
We beschikken over specifieke interne -las- en fysisch-chemische laboratoria. Voordat met de fabricage van een niet-standaardreactor wordt begonnen, moeten productlastestcoupons worden vervaardigd voor gesimuleerd lassen, gevolgd door trek-, buig- en lage- impacttests bij lage temperaturen. Massalassen kan pas beginnen als alle testgegevens volledig voldoen aan de acceptatienormen.
Ontzwavelingsreactoroplossingen
Geïntegreerde technische oplossingen
Het senior ontwerpteam van GYRO, bestaande uit meer dan 50 ingenieurs, voert professionele processimulatie en -berekeningen uit met gespecialiseerde software op basis van uw initiële procesparameters, waaronder gasdoorvoer, H₂S/SO₂-inlaatconcentratie, bedrijfstemperatuur en -druk, beoogde zuiveringsefficiëntie, enz.
Op maat gemaakt ontwerp
We configureren de optimale hoogte-diameterverhouding voor ontzwavelingsreactoren, slijtvaste-bestendige en-verstoppingssproeiverstuivingssystemen, en de meest kosten-effectieve anti-corrosiemateriaalcombinaties. Of u nu hydro-ontzwavelingsreactoren nodig heeft voor de raffinage van aardolie, of natte/droge ontzwavelingstorens voor de chemische behandeling van kolen en fijnchemische restgassen, wij leveren perfect op elkaar afgestemde processchema's op maat.
Technische ondersteuning en onze diensten
Technische communicatie vóór-project
Wij bieden kosteloos gedetailleerde ontwerptekeningen, berekeningsbladen en eindige-elementenspanningsanalyserapporten (FEA) aan, en werken volledig samen met uw algemene contractteam voor de formaliteiten voor biedingen en projectgoedkeuring.
Transparant productietoezicht
Tijdens de productie bieden we volledige-videofabriekssupervisie, foto's en video's van inspecties op vasthoudpunten (H-punten) en getuigenpunten (W-punten), evenals volledige volledige-leveringsdocumenten, inclusief materiaaltestcertificaten, niet-destructieve testrapporten, warmtebehandelingscurven, hydrostatische testrapporten en meer.
EPC-installatieservice op-site
Ons toegewijde technische serviceteam van 15 professionele technici kan senior mechanische, las- en inspectie-ingenieurs naar overzeese projectlocaties sturen. De diensten omvatten losinspectie, montage- en lasbegeleiding, installatie van interne componenten, testen van de drukweerstand en gezamenlijke inbedrijfstelling van het hele-systeem.
Als u op zoek bent naar een betrouwbare originele fabrikant van kernontzwavelingsapparatuur met officiële ontwerpkwalificaties en solide productiemogelijkheden,
Neem dan direct contact op met ZIBO GYRO INDUSTRY ENGINEERING en vul uw procesparameterformulier in. We zullen binnen 24 uur een gratis voorlopig ontzwavelingsplan en een concurrerende directe fabrieksofferte verstrekken.
Populaire tags: ontzwavelingsreactor, China ontzwavelingsreactor fabrikanten, leveranciers, fabriek
