Name: China Aangepaste fabrikanten van gegolfde buiswarmtewisselaars Leveranciers Fabriek - Goede prijs - GYRO
Brand: GYRO
SKU: 316957962

Productvoordelen

.jpeg

Hoge efficiëntie van warmteoverdracht

De gegolfde buizen verbeteren de vloeistofturbulentie en verhogen de warmteoverdrachtscoëfficiënt. Onder identieke bedrijfsomstandigheden kan de algehele warmteoverdrachtscoëfficiënt met 15% tot 40% verbeteren, waarbij nog grotere winsten mogelijk zijn bij het hanteren van bepaalde schone media.

Weerstand tegen zware vervuiling

De gegolfde structuur minimaliseert dode vloeistofzones en vermindert de snelheid van ophoping van vervuiling. Voor media die vatbaar zijn voor aanslag verlengt dit effectief de continue werkingscyclus van de apparatuur, vermindert de frequentie van uitschakelingen voor reiniging en verlaagt de onderhoudskosten.

Compact ontwerp

De afmetingen van de apparatuur kunnen worden geoptimaliseerd op basis van de bedrijfsomstandigheden, waardoor de unit geschikt is voor zowel nieuwe projecten met beperkte ruimte als het achteraf inbouwen van bestaande faciliteiten. Ontwerpen kunnen worden aangepast voor hoge temperaturen, hoge drukken, vloeistoffen met een hoge- viscositeit, vloeistoffen- die gevoelig zijn voor vervuiling en corrosieve media.

De warmtewisselaar met gegolfde buizen ondersteunt bedrijfstemperaturen tot 450 graden en ontwerpdrukken tot 10,0 MPa (afhankelijk van de definitieve projectontwerpspecificaties).

Voor welke bedrijfsomstandigheden zijn warmtewisselaars met schroefdraad beter geschikt?

Sollicitatie	Waarom gegolfde buizen?
Voer voorverwarmen	Verbeter de warmteterugwinning en verminder het elektriciteitsverbruik
Proceskoeling	Verhoog de efficiëntie van de warmteoverdracht en verklein de apparatuurgrootte
Condensatiesystemen	Verbeter de warmte-uitwisseling bij lage temperatuurverschillen
Viskeuze vloeistoffen	Verbeter de stromingsverstoring en verminder de neiging tot vervuiling
Vervuilingsdiensten	Verleng de bedrijfscycli en verminder de reinigingsfrequentie
Energieterugwinningssystemen	Herwin meer proceswarmte en verbeter de algehele efficiëntie van de installatie

Verschil tussen een standaard warmtewisselaar en een gegolfde buiswarmtewisselaar

Vergelijkingsitem	Conventionele gladde buis	Gegolfd buisontwerp
Prestaties van warmteoverdracht	Standaard	15–40% hogere warmteoverdrachtscoëfficiënt (typische toepassingen)
Vervuilende neiging	Hoger	Minder vervuiling door verbeterde turbulentie
Apparatuurgrootte	Mogelijk is een groter warmteoverdrachtsoppervlak vereist	Compacter bij gelijkwaardige belasting
Reinigingsinterval	Korter in aangroeidiensten	Langere bedrijfscyclus bij geschikte toepassingen
Nutsverbruik	Hoger	Mogelijke vermindering van het stoom- of koelwaterverbruik
Investeringswaarde	Lagere initiële kosten	Lagere bedrijfskosten op de lange- termijn in veel toepassingen

Opmerking:De werkelijke prestaties zijn afhankelijk van de vloeistofeigenschappen, de stroomsnelheid, de vervuilingsfactor en de procesomstandigheden.

Technische specificaties

Parameter	Typisch bereik
Uitrustingstype	Gegolfde buismantel- en buiswarmtewisselaar
Warmteoverdrachtsgebied	5–1,500 m²
Ontwerpdruk	Vacuüm–10,0 MPa
Ontwerptemperatuur	-20 graden tot 450 graden
Buisdiameter	Φ19–Φ38 mm
Buislengte	1.500–9.000 mm
Buismateriaal	Koolstofstaal / SS304 / SS316L / Duplex / Titanium / Legering
Shell-materiaal	Koolstofstaal/roestvrij staal
Verbetering van de warmteoverdrachtscoëfficiënt	15%–40% (typische toepassingen)
Ontwerpcode	ASME VIII Div.1 / TEMA / GB150 / Klantspecificatie

Warmtewisselaaroplossingen met gegolfde buizen

Voor verschillende projecten kunnen wij verschillende vormen van samenwerking aanbieden

Projectvereiste	Onze ondersteuning
Aankoop van enkele apparatuur	Ontwerp, productie, inspectie en levering van apparatuur
Uitbreiding van de fabriek	Stem de nieuwe warmtewisselaar af op de bestaande procesomstandigheden
Upgrade van bestaande apparatuur	Verbeter de prestaties van de warmteoverdracht zonder grote procesveranderingen
Op skid-gemonteerd systeem	Geïntegreerde apparatuur met leidingen, kleppen en instrumentatie
EPC-project	Procescoördinatie, productie van apparatuur, ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling

Of u nu één enkel apparaat aanschaft of een compleet processysteem bouwt, GYRO kan een passende oplossing ontwikkelen die is afgestemd op uw projectvereisten.

Waarom kiezen voor GYRO?

We beschikken over een productiebasis van 30.000 m² met 20.000 m² moderne productiewerkplaatsen. Onze capaciteiten worden ondersteund door een team van meer dan 50 interne-ontwerpingenieurs en meer dan 150 verwerkingsapparatuur. Bovendien beschikt GYRO over klasse A2-kwalificaties voor het ontwerp en de fabricage van hoge-drukvaten en beschikt over-in-house niet-destructieve testmogelijkheden (NDT), waaronder RT, UT, MT en PT.

Voor op maat gemaakte warmtewisselaars met gegolfde buizen bieden we uitgebreide services-waaronder thermische berekeningen, mechanisch ontwerp, productie, installatie en EPC-projectondersteuning-waardoor u de risico's die gepaard gaan met het coördineren van meerdere leveranciers kunt minimaliseren.

Reactiemechanisme voor kwaliteitsproblemen

Mochten er zich na de levering van de gegolfde buiswarmtewisselaar problemen voordoen als gevolg van de productie, het lassen of de materiaalkwaliteit binnen de contractuele garantieperiode, dan zullen wij binnen 24 uur reageren en een technische oplossing bieden. Als vervanging van onderdelen nodig is, geven wij prioriteit aan de productie en helpen wij u de werking zo snel mogelijk te herstellen.

Als u op zoek bent naar een efficiëntere oplossing voor warmtewisseling, stuur dan details over uw media, stroomsnelheden, inlaat- en uitlaattemperaturen, drukken en processtroom naar GYRO. We helpen u bij het beoordelen van de geschiktheid van het gebruik van een warmtewisselaar met gegolfde buizen en bieden u een totaaloplossing- die alles omvat, van het ontwerp en de productie van apparatuur tot de implementatie van EPC-projecten.

Populaire tags: gegolfde buiswarmtewisselaar, China gegolfde buiswarmtewisselaarfabrikanten, leveranciers, fabriek