Voordelen van de zure gasvoorverwarmer
Gasinlaattemperatuur: 20-150 graden
Gasuitlaattemperatuur: 80-300 graden
Specifieke temperaturen worden bepaald op basis van de processtroom en het zuurdauwpunt.
Het ontwerp geeft prioriteit aan het zure dauwpunt en maakt gebruik van regeling van de uitlaattemperatuur om vochtcondensatie te minimaliseren.
Voor H₂S- dat zure gassen bevat, wordt uitgebreid rekening gehouden met factoren zoals apparatuurmaterialen, laskwaliteit en corrosietolerantie.
Ontwerpen zijn geoptimaliseerd op basis van gasstroomsnelheden en toegestane drukvallen.
Er wordt een redelijk evenwicht bereikt tussen de efficiëntie van de warmteoverdracht en de drukval.
Ontwerptemperatuur: -20–450 graden
Ontwerpdruk: vacuüm tot 10,0 MPa
Warmteoverdrachtsoppervlak: 10–2.000 m²
Specifieke ontwerpparameters worden bepaald door project-specifieke thermische berekeningen en mechanisch ontwerp.
Voor projecten die erop gericht zijn de installatiewerkzaamheden ter plaatse- te minimaliseren, kan de voorverwarmer worden geïntegreerd op een skidframe, samen met leidingen, kleppen, temperatuur- en drukinstrumenten en regelsystemen.
Prefabricage, assemblage en testen worden vóór verzending in de fabriek voltooid, waardoor de las- en installatievereisten ter plaatse- worden verminderd.
Technische specificaties
|
Parameter |
Typisch bereik |
|
Uitrustingstype |
Shell & Tube / Gas-naar-Gas / Elektrisch / Stoom / Hete olie |
|
Stroomsnelheid van zuur gas |
500–100.000 Nm³/u |
|
Inlaatgastemperatuur |
20–150 graden |
|
Uitlaatgastemperatuur |
80–300 graden |
|
Ontwerptemperatuur |
-20–450 graden |
|
Ontwerpdruk |
Vacuüm–10,0 MPa |
|
Warmtebelasting |
50 kW–20 MW |
|
Warmteoverdrachtsgebied |
10–2,000 m² |
|
Toelaatbare drukval |
Volgens procesontwerp |
|
Buismateriaal |
CS / SS304 / SS316L / Duplex / Legering |
|
Shell-materiaal |
Koolstofstaal/roestvrij staal |
|
Verwarmingsmedium |
Stoom / Hete olie / Elektrisch / Procesgas |
|
Buisdiameter |
Φ16–Φ38 mm |
|
Buislengte |
1.500–12.000 mm |
|
Ontwerpstandaard |
ASME / GB / HG/T / Klantspecificatie |
Opmerking:De bovenstaande parameters zijn typische referentiebereiken. De definitieve specificaties worden bepaald op basis van de zuurgassamenstelling, debiet, druk, temperatuur, zuurdauwpunt, warmtebelasting, toelaatbare drukval en procesvereisten van de klant.
Toepassingen voor zure gasvoorverwarmers
SRU
Aardgasverwerking
Raffinaderij
Amine-ontzwavelingssysteem
EPC nieuwbouwprojecten en unitvernieuwingen
Ontwerp- en productieproces
Bevestiging van procesgegevens
- Zure gassamenstelling
- Gasstroomsnelheid
- Inlaat-/uitlaattemperatuur
- Bedrijfsdruk
- Ontwerpdruk
- Zuur dauwpunt
- Verwarmingsmedium
- Warmtebelasting
- Toelaatbare drukval
Thermische berekeningen
Bepaal het warmteoverdrachtsgebied op basis van de warmtebelasting en bedrijfsomstandigheden; controleer de stroomsnelheden, warmteoverdrachtscoëfficiënten en drukval voor zowel de gaszijde als de verwarmingsmediumzijde. Voor water-dat zure gassen bevat, moet u specifiek controleren of de uitlaattemperatuur voldoet aan de vereisten om condensatie te voorkomen.
Mechanisch ontwerp
Ontwerp de schaal, de buizenplaat, de warmteoverdrachtsbuizen en de kanaalkoppen op basis van druk- en temperatuurspecificaties.
Als er een aanzienlijk temperatuurverschil is tussen de schaalzijde en de buiszijde, moet rekening worden gehouden met thermische uitzetting; selecteer een geschikte structurele configuratie-zoals een vaste buisplaat, zwevende kop of U-buis-op basis van de bedrijfsomstandigheden.
Materiaalkeuze
Selecteer materialen op basis van de aanwezigheid van H₂S, CO₂, vocht en andere corrosieve componenten.
Materialen zoals koolstofstaal, SS304, SS316L, duplex roestvrij staal en speciale legeringen kunnen worden gebruikt, afhankelijk van de projectvereisten.
Voor H₂S--bevattende diensten worden indien nodig de toepasselijke materiaal- en productiespecificaties gevolgd.
Productie- en kwaliteitsinspectie
Werkzaamheden in de werkplaats: Materiaal snijden → Walsen → Assembleren → Lassen → Bewerken van buizenplaat → Installatie van buizenbundels → Niet-destructief onderzoek (NDT) → Druktesten → Oppervlaktebehandeling → Fabrieksacceptatie.
Voer NDT-methoden zoals RT, UT, MT en PT uit in overeenstemming met de projectvereisten.
Verpakking en verzending
Op basis van de afmetingen van de zuurgasvoorverwarmer en de gekozen transportwijze worden verpakkingsplannen ontwikkeld.
Standaarduitrusting
Bevestigd aan een stalen basisframe, met beschermende maatregelen toegepast op flenzen, mondstukken, instrumentaansluitingen en andere kritieke punten.
Apparatuur voor export
Behandeld om bestand te zijn tegen vocht, regen en schokken in overeenstemming met de vereisten voor zee- of landvervoer.
Skid-Gemonteerde uitrusting
De installatie van apparatuur, leidingen en instrumentatie wordt vóór verzending voltooid, gevolgd door fabriekstests volgens de projectspecificaties. Het werk op-site beperkt zich voornamelijk tot het positioneren van skids, aansluitingen van procesleidingen en elektrische aansluitingen.
Deze aanpak vermindert de bouwwerkzaamheden op-site en zorgt voor een betere controle over het installatieschema.
After-Service en technische ondersteuning
Mochten zich problemen voordoen-zoals het niet voldoen aan de vereisten voor de uitlaattemperatuur, abnormale toename van de drukval, verminderde efficiëntie van de warmteoverdracht, lekkage van buizenbundels, temperatuurschommelingen of trillingen van apparatuur-u kunt operationele gegevens, foto's en video's ter plaatse- verstrekken. Het technische team van GYRO zal helpen met een voorlopige analyse.
Als tijdens de garantieperiode wordt bevestigd dat het probleem voortkomt uit de kwaliteit van de productie of de montage, zullen we technische analyses, reparatieplannen, ondersteuning voor reserveonderdelen, technische begeleiding op afstand en de noodzakelijke services op-site leveren in overeenstemming met de garantievoorwaarden van het contract om de werking van de apparatuur- op de lange termijn te garanderen.
Voor zuurgasvoorverwarmers met een langere levensduur bieden we ondersteuning voor reserveonderdelen (zoals warmtewisselaarbuizen en afdichtingen) en helpen we bij revisie van apparatuur en beoordelingen van de operationele status.
Als uw procesparameters in de toekomst veranderen, kunnen we de apparatuur ook opnieuw-evalueren om te bepalen of aanpassing of upgrade nodig is.
Oplossingen voor zuurgasvoorverwarmers
|
Sollicitatie |
Veelvoorkomende zorgen van klanten |
Onze oplossing |
|
Claus Zwavelterugwinningseenheid (SRU) |
Onstabiele zuurgastemperatuur |
Ontwerp de voorverwarmer volgens de proceswarmteplicht en integreer temperatuurregeling om een stabiele uitlaatgastemperatuur te handhaven. |
|
Aardgasverwerking |
Zure gascondensatie en corrosie |
Bepaal de juiste uitlaattemperatuur op basis van het zuurdauwpunt om condensatie te minimaliseren en corrosierisico's te verminderen. |
|
Raffinaderij |
Corrosie veroorzaakt door H₂S-dat zuur gas bevat |
Selecteer geschikte materialen en optimaliseer de structuur van de apparatuur op basis van de zuurgassamenstelling en bedrijfsomstandigheden. |
|
Aminegasbehandelingssysteem |
Onvoldoende zuurgastemperatuur vóór verdere verwerking |
Zorg voor stoom, hete olie, elektrische of andere geschikte verwarmingsoplossingen op basis van de procesvereisten en beschikbare voorzieningen. |
|
Grootschalige EPC-projecten- |
Hoge werklast voor installatie op-site |
Zorg voor op skid-gemonteerde systemen met vooraf-geïnstalleerde leidingen, voor-bekabelde instrumenten en fabriekstests om het installatiewerk ter plaatse te verminderen. |
|
Bestaande installatiemodificatie |
Beperkte ruimte en moeilijke vervanging van apparatuur |
Ontwikkel aangepaste apparatuur op basis van bestaande leidingen, funderingen en omstandigheden ter plaatse om wijzigingen ter plaatse- en bouwwerkzaamheden tot een minimum te beperken. |
GYRO biedt meer dan alleen een apparaat; wij bieden een complete voorverwarmingsoplossing. Als u geïnteresseerd bent in onze producten, deel dan de bedrijfsomstandigheden van uw project met ons om een technisch voorstel en offerte voor de zure gasvoorverwarmer te ontvangen.
Populaire tags: zure gasvoorverwarmer, China zure gasvoorverwarmer fabrikanten, leveranciers, fabriek
