Methanol-terugwinningskolom

Welke belangrijke problemen worden door de apparatuur aangepakt

De Methanol Recovery Column helpt fabrieken in de eerste plaats bij het oplossen van problemen die verband houden met het verlies van methanolgrondstoffen, de kosten voor de verwijdering van afvalvloeistoffen, de aanschafkosten van oplosmiddelen, de druk met betrekking tot de milieunaleving stroomafwaarts en schommelingen in de methanolconcentratie tijdens de productie.

Voor installaties met een hoog methanolverbruik vertaalt zelfs het terugwinnen van slechts enkele tientallen kilo's per uur zich in aanzienlijke werkelijke kosten wanneer dit op de lange termijn wordt opgeteld.

Materiaalinspectie → Plaatsnijden en vormen → Shell rollen → Longitudinaal / omtreklassen → Fabricage van interne componenten → Installatie van trays / verpakkingssteunen → NDT-inspectie → Dimensionale inspectie → Hydrostatische / lektest → Oppervlaktebehandeling → Eindinspectie en levering

Voor hogedrukapparatuur kunnen niet-destructief onderzoek (NDT)-zoals RT, UT, MT en PT- worden uitgevoerd in overeenstemming met de projectvereisten.

Als u slechts één enkele toren hoeft te vervangen, kan GYRO de individuele unit leveren.

Voor nieuwe methanolterugwinningsprojecten kunnen we een uitgebreid pakket aan hulpapparatuur leveren, waaronder:
● Methanol-terugwinningskolom
● Herverdamper
● Condensor
● Refluxtrommel
● Voervoorverwarmer
● Refluxpomp
● Productopslagtank
● Leidingsysteem
● Controle-instrumenten
● PLC/DCS-besturingssysteem

Voor complete projecten kan ZIBO GYRO het procesontwerp, de productie van apparatuur, de -installatie op locatie en de uitvoering van EPC-projecten verzorgen.

GYRO kan het ontwerp afstemmen op uw specifieke procesvereisten:

• Kolomdiameter: berekend op basis van de gasbelasting en de toegestane gassnelheid om overstromingen te voorkomen.
• Kolomhoogte: Bepaald door de doelscheidingsefficiëntie en het aantal theoretische trappen, in plaats van een vaste hoogte.
• Voerlocatie: Bepaald door de toestand en samenstelling van de voeding om onnodige herverdamper- en refluxbelastingen te minimaliseren.
• Interne kolommen: Trays of verpakkingen geselecteerd op basis van doorvoer- en massaoverdrachtsvereisten.
• Constructiematerialen: Koolstofstaal, roestvrij staal of speciale legeringen geselecteerd op basis van de methanolconcentratie, temperatuur en corrosieve onzuiverheden.
• Reboiler en condensor: individueel gedimensioneerd op basis van thermische belasting om te voorkomen dat het warmteoverdrachtsgebied te groot wordt.

Kleine tot middelgrote-kolommen voor het terugwinnen van methanol kunnen als één geheel worden vervaardigd en intact worden verzonden.

Kolommen op grote-schaal worden in secties vervaardigd en ter plaatse- gemonteerd om de kosten en beperkingen die gepaard gaan met extra groot vrachtvervoer te minimaliseren.

Voorbereidingen vóór{0}}verzending:

• Beschermkappen geïnstalleerd op flensafdichtingsoppervlakken;
• Mondstukken afgedicht tegen stof;
• Kolombinnenwerk individueel genummerd en verpakt;
• Kleine accessoires verpakt in houten kisten;
• Groot materieel beveiligd met stalen frame;
• Anti-corrosiebescherming aangebracht op externe oppervlakken.

Voor exportprojecten is de volgende documentatie beschikbaar:

Paklijst / Materiaalcertificaat / Inspectierapport / Productiegegevens / Installatietekeningen

Methanol vertegenwoordigt productiekosten.

Als een fabriek grote hoeveelheden methanol verbruikt en tijdens de productie gestage verliezen ervaart, vervult een terugwinningssysteem een ​​eenvoudige functie:

Het zet methanol, dat anders in de afvalstromen terecht zou komen, weer om in een bruikbaar product.

Als een project bijvoorbeeld dagelijks 20 ton methanol-houdend materiaal verwerkt, en zelfs als slechts 20% van de methanol daadwerkelijk kan worden teruggewonnen, is er theoretisch een potentieel om ongeveer 4 ton per dag terug te winnen.

Bepalen of de investering de moeite waard is, mag niet gebaseerd zijn op intuïtie; in plaats daarvan moet het werkelijke rendement op de investering worden berekend met behulp van de volgende formule:

(Hoeveelheid methanolverlies x aanschafkosten methanol) − (Stoom-/koelwater-/elektriciteits-/onderhoudskosten)

Als u geïnteresseerd bent in onze producten, geef GYRO dan details over de voedingssnelheid, de methanolconcentratie, de beoogde terugwinningssnelheid, de productzuiverheid en de bestaande stoomomstandigheden. We kunnen dan beginnen met procesberekeningen om de afmetingen van de methanolterugwinningskolom, de interne onderdelen, de herverdamper en het condensatiesysteem te evalueren, en een alomvattende oplossing bieden, variërend van de productie en installatie van apparatuur tot volledige EPC-contracten.