Geroerd vat

Geroerd vat

Roervaten worden gebruikt voor technologische processen, waaronder het mengen, oplossen, dispergeren, mengen, verwarmen en koelen van materialen.
GYRO is afgestemd op diverse mediumeigenschappen, materiaalviscositeit, reactieduur en technische procesvereisten en biedt volledige-diensten variërend van de productie van apparatuur met één- eenheid tot volledige processysteemintegratie en algemene EPC-contracten. Onze oplossingen helpen uw projecten de mengefficiëntie te verbeteren en de operationele kosten te verlagen.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

De meeste kopers geven prioriteit aan volume en materiaal bij de aankoop van geroerde vaten. Niettemin zijn de mengconfiguratie, de warmteoverdrachtsmethode en het interne structurele ontwerp de kernfactoren die de productie-efficiëntie bepalen.

Materialen met een hoge{0}}viscositeit vereisen bijvoorbeeld een hoger roerkoppel. Media die gevoelig zijn voor sedimentatie vereisen geoptimaliseerde stroomgeleidingsstructuren. Processen die een snelle verwarming of koeling vereisen, vereisen een herberekening van het warmtewisselingsoppervlak voor mantels of opgerolde buizen.

In tegenstelling tot gestandaardiseerde vaste modellen wordt alle GYRO-apparatuur uitsluitend geconfigureerd op basis van werkelijke procesparameters, zodat elke unit perfect aansluit bij uw productievereisten.

 

Opties voor aanpassing van geroerd vat

 

 

Effectief volume 50L ~ 150,000L
Ontwerpdruk Vacuüm ~ 10,0 MPa
Ontwerptemperatuur -20 graden ~ 450 graden
Roersnelheid 20 ~ 1.500 rpm (variabele frequentie instelbaar)
Materiaalopties Q345R koolstofstaal, SS304, SS316L, 2205 duplex roestvrij staal, 904L, Hastelloy-legering, titanium, enz.
Roerwerktypes Anker, frame, peddel, propeller, turbine, lint, hoge-verspreider
Verwarmingsmodi Stoom, thermische olie, elektrische verwarming
Koelmodi Mantelkoeling, half-pijpspiraal, interne spiraal, externe circulatiekoeling
Afdichtingstypen Pakkingafdichting, enkele mechanische afdichting, dubbele mechanische afdichting, magnetische afdichting
Besturingssystemen PLC, DCS, lokale standalone besturing

 

Welke mogelijkheden moet een gekwalificeerd roerschip bezitten?

 

 

GYRO geeft prioriteit aan de operationele prestaties op de lange- termijn van apparatuur na inbedrijfstelling, dus richten we ons tijdens het ontwerp op het optimaliseren van de volgende kernaspecten:

  1. Elimineer dode mengzones om een ​​superieure menguniformiteit te bereiken.
  2. Stem de roerstijlen af ​​op de materiaaleigenschappen voor een lager energieverbruik.
  3. Optimaliseer de lay-out van mantels en spoelen om de efficiëntie van de warmteoverdracht te vergroten.
  4. Reserveer mondstukken voor instrumenten, bemonstering, CIP (Clean-In-Place) en SIP (Sterilize-In-Place) om toekomstige upgrades te vergemakkelijken.
  5. Richt mangaten en inspectieluiken op een rationele manier in om stilstand door onderhoud te beperken.

Hoewel deze verfijnde ontwerpdetails onzichtbaar zijn aan de buitenkant van het schip, bepalen ze rechtstreeks de operationele efficiëntie van de apparatuur gedurende jarenlang gebruik.

product-1706-1279
product-800-600

 

Hoe garandeert GYRO de kwaliteit van de apparatuur?

 

 

We beschikken over een klasse A2-kwalificatie voor het ontwerp en de fabricage van hogedrukvaten-, en zijn uitgerust met meer dan 150 sets professionele verwerkingsapparatuur.

Elk geroerd vat ondergaat volledige inspecties in overeenstemming met de ontwerpspecificaties, inclusief materiaalherinspectie, lasprocedurecontrole, maatmetingen en niet-destructieve tests. Belangrijke druk-lagercomponenten kunnen worden onderworpen aan RT-, UT-, MT- of PT-tests, zoals vereist door projecten, en alle eenheden doorstaan ​​druktests vóór levering.

Voor exportprojecten ondersteunen we inspecties door derden-door geautoriseerde instanties zoals SGS, BV en TÜV.

 

Verpakking en verzending

 

 

Op maat gemaakte verpakkingsoplossingen worden geformuleerd op basis van de afmetingen van het roervat en de transportmodi.

Apparatuur passend in 40HQ-containers:Wordt verzonden als een integrale eenheid met schokbestendige bevestiging en vochtbestendige-bescherming voor kritieke componenten.

Extra grote uitrusting:Vervaardigd in modulaire secties voor montage op-site om transportrisico's te beperken.

Verpakking van-kwaliteit exporteren:Anti-roestolie gecoat op buitenoppervlakken; flensbeschermkappen gemonteerd op alle spuitmonden; losse accessoires verpakt in begassing-gratis houten kisten.

Verzenddocumentatie

Volledige documentatie die samen met de goederen wordt geleverd, inclusief paklijst, materiaaltestcertificaat, druktestrapport, NDT-rapport, bedienings- en onderhoudshandleiding en volledige kwaliteitsrapporten.

Doorlooptijd

Standaardprojecten: 35 ~ 60 dagen.

Grote niet-standaard aangepaste apparatuur: 60 ~ 120 dagen, afhankelijk van de complexiteit van de productie.

 

Hoe u een nauwkeurige offerte krijgt

 

 

product-973-893

Om herhaalde herzieningen van het schema in latere stadia te voorkomen, verzoeken wij u de volgende volledige informatie te verstrekken bij het verzenden van uw aanvraag:

  • Mediumnaam en materiaaleigenschappen
  • Werkvolume en ontwerpvolume
  • Bedrijfstemperatuur en ontwerptemperatuur
  • Bedrijfsdruk en ontwerpdruk
  • Viscositeitsbereik
  • Verwarmings- of koelingsvereisten (indien van toepassing)
  • Roerwerkzaamheden (mengen, dispergeren, oplossen, enz.)
  • Materiaalspecificaties
  • Installatielocatie
  • Toepasselijke ontwerpnormen (ASME, GB, PED, enz.)

 

Hoe vollediger uw technische gegevens zijn, des te eerder kunnen wij binnen 24 uur nauwkeurige technische voorstellen en offerte-adviezen uitbrengen.

 

Waarom kiezen voor GYRO?

 

 

Sinds 2002 hebben we ons uitsluitend gericht op het ontwerp en de fabricage van niet-standaard chemische procesapparatuur. Als het om geroerde vaten gaat, geven wij boven alles prioriteit aan hun compatibiliteit met het totale processysteem.

Of u nu een kleine testunit op laboratorium-schaal of een complete grootschalige- industriële productielijn nodig heeft, wij leveren volledig op maat gemaakte oplossingen die zijn afgestemd op uw feitelijke werkomstandigheden. Onze volledige-serviceondersteuning omvat de productie van apparatuur, -installatiebegeleiding op locatie en de uitvoering van EPC-projecten, waardoor een snellere en betrouwbaardere voortgang van uw hele project mogelijk wordt.

Bent u van plan een nieuw roervat aan te schaffen of uw bestaande mengsysteem te upgraden? Stuur gerust uw procesparameters, mediumgegevens en projecttekeningen naar GYRO INDUSTRY ENGINEERING. We leveren op maat gemaakte oplossingen, professioneel technisch advies en snelle offertes op basis van uw werkelijke productievereisten, waardoor u een stabiele en hoog-efficiënte productie tegen lagere totale kosten kunt realiseren.

.jpeg

 

Populaire tags: geroerd vat, China geroerd vat fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen