Verwarming in raffinaderij

Verwarming in raffinaderij

Procesverwarmers zijn kritische apparatuur in raffinaderij-eenheden zoals atmosferische en vacuümdestillatie, hydroprocessing, katalytische reforming en verkooksing. GYRO ontwerpt verwarmingstoestellen op maat-op basis van de warmtebelasting, vloeistofeigenschappen en bedrijfsomstandigheden, en levert apparatuurproductie, installatie en EPC-services.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Procesverwarmers zijn kritische apparatuur in raffinaderij-eenheden zoals atmosferische en vacuümdestillatie, hydroprocessing, katalytische reforming en verkooksing. GYRO ontwerpt verwarmingstoestellen op maat-op basis van de warmtebelasting, vloeistofeigenschappen en bedrijfsomstandigheden, en levert apparatuurproductie, installatie en EPC-services.

 

Verwarming in raffinaderijgebruik

 

 

Raffinaderij-eenheid

Verwarmingstoepassing

Hoofddoel

Ruwe destillatie-eenheid (CDU)

Verwarming voor ruwe olie

Verhit ruwe olie vóór atmosferische destillatie

Vacuümdestillatie-eenheid (VDU)

Vacuümverwarmer

Warmtegereduceerde ruwe olie onder vacuümomstandigheden

Hydrobehandelingseenheid

Voedingsverwarmer

Verwarm de koolwaterstoftoevoer vóór de reactie

Hydrokraken eenheid

Laadverwarmer

Warmtetoevoer tot de vereiste reactorinlaattemperatuur

Katalytische hervorming

Laadverwarmer

Warmtetoevoer vóór katalytische reactie

Vertraagde verkooksingseenheid

Cokerverwarmer

Verwarm zwaar voer voordat het in de cokesvaten gaat

Stabilisatoreenheid

Reboiler / Procesverwarmer

Zorg voor warmte voor scheiding en stabilisatie

Zwavelterugwinningseenheid

Procesverwarmer

Zorg voor gecontroleerde warmte voor zwavelterugwinningsprocessen

 

Parameters van raffinaderijverwarming

 

 

Parameter

Typisch bereik

Verwarmingstype

Verticaal cilindrisch / cabine / doos / multi{0}}cel

Vuurtype

Natuurlijke trek / Geforceerde trek / Evenwichtige trek

Procesplicht

5–150 MW

Ontwerpdruk

Vacuüm tot 15 MPa

Ontwerptemperatuur

Tot 600 graden

Procesuitlaattemperatuur

150–500 graden

Stralende sectie

Stralende spoel + branders

Convectie sectie

Convectiespiraal / Stoomspiraal / Luchtvoorverwarmer

Buismateriaal

Koolstofstaal / Cr-Mo-staal / SS304 / SS316 / SS321 / nikkellegering

Vuurvast materiaal

Keramische vezels / Gietbaar / Hoog-Aluminiumoxide vuurvast

Brandstof

Aardgas / Raffinaderijbrandstofgas / Stookolie / Dual Fuel

Brandertype

Lage-NOx/conventioneel/dubbele-brandstofbrander

Controlesysteem

PLC/DCS/SIS-integratie

Ontwerpstandaard

API 560 / API 530 / ASME / Klantspecificatie

 

Hoe kiest u tussen verschillende verwarmingsontwerpen voor een raffinaderij?

 

 

Verwarmingsconfiguratie

Beste pasvorm

Belangrijkste voordeel

Belangrijkste overweging

Verticaal cilindrisch

Kleine tot middelzware belasting

Compacte voetafdruk

Beperkt stralingsvermogen

Cabineverwarmer

Middelgrote tot grote belasting

Groot verwarmingsoppervlak

Grotere voetafdruk

Boxverwarmer

Grote procesbelasting

Flexibele spoelopstelling

Hogere fabricagecomplexiteit

Meer-celverwarming

Hoge plicht/kritische service

Betere warmteverdeling

Hogere initiële investering

Het specifieke oventype wordt bepaald op basis van factoren zoals warmtebelasting, ruimte op de fabriekslocatie, eigenschappen van het procesmedium, verbrandingsmethode en toekomstige vereisten voor capaciteitsuitbreiding. Veel voorkomende API 560-oventypen zijn onder meer verticale cilindrische, cabine- en boxverwarmers; de keuze van het oventype hangt nauw samen met de warmtebelasting, het procesmedium en de beperkingen van de locatie.

 

Voorbeeld van optievergelijking

 

 

Item

Basisconfiguratie

Geoptimaliseerde configuratie

Procesplicht

20 MW

20 MW

Verbrandingslucht voorverwarmen

Nee

Ja

Terugwinning van afvalwarmte

Beperkt

Geïntegreerd

Gebruik van rookgaswarmte

Laag

Hoger

Brandstofverbruik

Hoger

Lager

Bedrijfskosten

Hoger

Verminderd

Initiële investering

Lager

Hoger

Economische waarde op lange termijn-

Gematigd

Hoger

 

Productieproces voor raffinaderijverwarmers

 

Verwarmingslichaam

Na het snijden, monteren en lassen van de staalconstructie worden maatinspecties uitgevoerd om er zeker van te zijn dat de constructie voldoet aan de ontwerpspecificaties.

Verwarmingsbuizen

Het buigen, assembleren, lassen en niet-destructief testen van buizen worden uitgevoerd in overeenstemming met ontwerptekeningen.

 

Buissteunen

De plaatsing van de installatie en de thermische uitzettingsafstanden worden strikt gecontroleerd om abnormale spanningen tijdens werking bij hoge- temperaturen te voorkomen.

21
4f89ff97-2717-41b3-8717-f08cb6a47ecb

Vuurvaste voering

Materialen zoals keramische vezels en vuurvaste gietstukken worden geselecteerd op basis van de bedrijfstemperaturen van de oven; de installatiedikte en de droogprocedure- van de oven worden strikt gecontroleerd.

Branders

Na de installatie worden controles uitgevoerd op de positionering, oriëntatie en vlamdekking om ervoor te zorgen dat de vlam niet rechtstreeks op de verwarmingsbuizen botst.

 

Wat zijn de mogelijkheden van GYRO?

 

 

GYRO levert diensten die zijn afgestemd op de projectvereisten, waaronder:

Procesontwerp → Thermische berekening → Mechanisch ontwerp → Fabricage verwarming → Integratie van brander / besturingssysteem → Fabrieksinspectie → Installatie ter plaatse → Ondersteuning bij inbedrijfstelling → EPC-projectuitvoering

Voor uitgebreide raffinaderijprojecten biedt GYRO ook geïntegreerde ontwerp- en productiediensten voor bijbehorende apparatuur zoals torens, warmtewisselaars, reactoren en drukvaten.

ddace2b6-d65b-465c-98f2-8a61c777b8c6
e9977b44-7e15-42b1-b2dd-c5aaef1c7a8a

 

Kwaliteitscontrole en projectdocumentatie

 

 

Afhankelijk van de projectvereisten kunnen wij het volgende bieden:

  • Materiaalcertificaten
  • Specificaties lasprocedure
  • Kwalificatiegegevens van lassers
  • NDT-rapporten
  • Hydrostatische / druktestrecords
  • Dimensionale inspectierapporten
  • Vuurvaste inspectierecords
  • Inspectiegegevens van de branders
  • Documentatie van de fabrieksacceptatietest
  • Als-gebouwde tekeningen
  • Bedienings- en onderhoudsdocumentatie

 

We verzorgen ook inspecties door derden- en klantacceptatie op- locatie.

Als u een raffinaderijverwarming aanschaft, raden wij u niet aan de prijzen uitsluitend te vergelijken op basis van het vereiste thermische vermogen (MW-waarde).

Geef ons de volgende informatie:

Procesvloeistof, stroomsnelheid, inlaat-/uitlaattemperaturen, bedrijfsdruk, vereiste belasting en brandstoftype.

Op basis van deze gegevens kan ZIBO GYRO het verwarmingstype, de buizen, de branders, de stralings- en convectiesecties en de opties voor het terugwinnen van restwarmte beoordelen. Vervolgens kunnen we oplossingen bieden variërend van individuele uitrustingseenheden tot complete pakketten of volledige EPC-diensten (Engineering, Procurement en Construction), afgestemd op de projectschaal.

Het afronden van het thermische ontwerp voordat de prijzen van apparatuur worden besproken, is veel kosteneffectiever- dan de aanschaf van een verwarming met een lage initiële prijs maar hoge bedrijfskosten.

 

Populaire tags: verwarming in raffinaderij, China verwarming in raffinaderijfabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen